锻造后常见的冷却方法

1.高碳钢和高合金钢，为防止表面开裂，有必要在锻造后冷却，炉内冷却，在烘烤前埋砂或缓慢冷却，然后及时进行热处理。

2.奥氏体不锈钢锻造后需要立即倒入水中。目的是尽快保持其现有的粒度，以免生长。同时，也不希望有更多的内部组织或颗粒沉淀，然后进行溶液处理。

3.所有其他常规低碳钢和中低合金钢锻件锻造后必须进行风冷。其目的是使冷却均匀、组织均匀、性能均匀，防止晶粒生长和混合晶体的出现，并便于书写标志。铁类金属锻件在炉内热处理前的表面温度不应低于50°C，以防止白点。

传统低碳钢和合金钢锻件的冷却要求

1.大型锻件（通常重量超过500kg或平面尺寸大于300mm）一般不允许直接放置在地面上冷却，因为这会导致上下两侧冷却不均和组织性能不均。

2.对于传统大型锻件的锻造后冷却，有三种合理的方法：① 通过衬垫进行空气冷却； ② 通过填充物进行空气冷却，例如在喇叭或之前锻造的较冷锻件上； ③ 上下层堆放时垫料之间，通常按10%的高度计算，即1000mm截面的高度应为100，2000mm截面的高度为200，以此类推。